Общие сведения
| Заменитель |
Стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР |
| Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасооный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифовальный пруток и серебрянка
ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса стальная
ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70. Поковка ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-68. |
| Применение стали |
Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки,
зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. |
Химический состав
| Углерод (С) |
Кремний (Si) |
Марганец (Mn) |
Хром (Cr) |
Никель (Ni) |
Медь (Cu) |
Фосфор (P) |
Сера (S) |
| не более 0,36-0,44 |
не более 0,17-0,37 |
не более 0,50-0,80 |
не более 0,80-1.10 |
не более 0,30 |
не более 0,30 |
не более 0,035 |
не более 0,035 |
Механические свойства
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
КП |
?0,2
|
?B
|
?5
|
? |
KCU, Дж/см2
|
HB |
| МПа |
% |
|
| Не менее |
Не более |
| 4543-71 |
Пруток, Закалка 800?C, масло. Отпуск 500?C, вода и масло |
25 |
- |
780 |
980 |
10 |
45 |
59 |
- |
| 8479-70 |
Поковки: нормализация |
500-800
300-500 |
245
275 |
245
275 |
470
530 |
15
15 |
30
32 |
34
29 |
143-179
156-197 |
| Закалка, отпуск |
500-800 |
275 |
275 |
530 |
13 |
30 |
29 |
156-197 |
| Нормализация |
До 100
100-300 |
315 |
315 |
570 |
17
14 |
38
35 |
39
34 |
167-207 |
| Закалка, отпуск |
300-500
500-800 |
315 |
315 |
570 |
12
11 |
30
30 |
29
29 |
167-207 |
| Нормализация |
До 100
100-300
300-500 |
345 |
345
345 |
590 |
18
17
14 |
45
40
38 |
59
54
49 |
174-217 |
До 100
100-300 |
490 |
490 |
655 |
16
13 |
45
40 |
59
54 |
212-248 |
Механические свойства в зависимости от сечения [83]
| Сечение, мм |
?0,2
|
?B
|
?5
|
? |
KCU, Дж/см2
|
HB |
| МПа |
% |
| Закалка 840-860?C, вода, масло. Отпуск 580-650?C, вода,
воздух |
101-200
201-300
301-500 |
490
440
345 |
655
635
590 |
15
14
14 |
45
40
38 |
59
54
49 |
212-248
197-235
174-217 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [81]
Закалка 850 ?C, вода
| Температура отпуска, ?C |
?0,2
|
?B
|
?5
|
? |
KCU, Дж/см2
|
HB |
| МПа |
% |
200
300
400
500
600 |
1560
1390
1180
910
720 |
1760
1610
1320
1150
860 |
8
8
9
11
14 |
35
35
40
49
60 |
29
20
49
69
147 |
552
498
417
326
265 |
Механические свойства при повышенных температурах [81]
| Температура отпуска, ?C |
?0,2
|
?B
|
?5
|
? |
KCU, Дж/см2
|
| МПа |
% |
| Закалка 830?C, масло. Отпуск 550?C |
200
300
400
500 |
700
680
610
430 |
880
870
690
490 |
15
17
18
21 |
42
58
68
80 |
118
-
98
78 |
| Образец диаметром 10мм, длиной 50мм кованный и отожженный, Скорость деформирования
5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с |
700
800
900
1000
1100
1200 |
140
54
41
24
11
11 |
175
98
69
43
26
24 |
33
59
65
68
68
70 |
78
98
100
100
100
100 |
-
-
-
-
-
- |
Температура критических точек, ?C
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
743 |
| Ac3 |
815 |
| Ar3 |
730 |
| Ar1 |
693 |
| Mn [105] |
325 |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Температура, ?C |
Термообработка |
| +20 |
-25 |
-10 |
-70 |
160
91 |
148
82 |
107
- |
85
54 |
Закалка 850?C, масло, отпуск 650?C. Закалка 850?C, масло,
отпуск 580?C |
Предел выносливости
| ?-1, МПа |
?-1, МПа |
n |
Термообработка, состояние стали |
363
470
509
333
372 |
-
-
-
240
- |
106
106
-
5*106
- |
?B=690 Мпа
?B= 940 Мпа
?0,2= 870 МПа
?B= 960 Мпа
?B= 690 Мпа
Закалка 860?C, масло,
отпуск 550?C |
Технологические свойства
| Температура ковки ?C: |
Начала 1250, конца 800. Сечения до 350мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
КТС-необходима последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, ?B= 610 МПа, K?
тв.спл = 1,20, K? б.ст = 0,95. |
| Склонность к отпускной способности |
Склонна. |
| Флокеночувствительность |
Чувствительна. |
Прокаливаемость (ГОСТ 4543-71)
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
10.5 |
13.5 |
16.5 |
19.5 |
24 |
30 |
Закалка 850?C |
50,5-
60,5 |
48-
59 |
45-
57,5 |
39,5-
57 |
35-
53,5 |
31,5-
50,5 |
28,5-
46 |
27-
42,5 |
24,5-
39,5 |
22-
37,5 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ
|
| Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит. твердость, HRCэ |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
| Закалка |
50
90 |
43-46
49-53 |
38-76
23-58 |
16-48
6-35 |
Предлагаем продажу металлопроката
в следующем ассортименте:
|
