Кузнечно-прессовое производство – это штамповка, при которой производится мехобработка давлением. Формообразование детали осуществляется в специализированном инструменте — штампе.
Штамповку металла различают:
- по виду заготовки - объёмная или листовая штамповка (при листовой штамповке заготовкой служит стальной лист, полоса или лента);
- по температуре процесса - холодная или горячая штамповка металла.
Холодная штамповка используется при изготовлении небольших деталей, весом менее 1 кг.
Горячее кузнечно-прессовое производство - для изготовления деталей массой 1,5-2 т.
Более тяжелые поковки изготавливаются ковкой.
По сравнению с ковкой, штамповка обеспечивает большую производительность благодаря тому, что пластически деформируется одновременно вся заготовка или значительная её часть.
Холодная штамповка металла осуществляется без нагрева. Горячая штамповка производится с нагревом – черный металл нагревается до температуры 200 -13000С в зависимости от состава сплава и условий обработки.
На нашем предприятии осуществляется кузнечно-прессовое производство любого вида. Мы предлагаем услуги по производству различной номенклатуры штампованных деталей, включая детали чистовой вырубки на высокотехнологичном прессовом оборудовании фирм «ERFURT», «Feintool» и др. с усилием пресса от 16 до 1600 т.с.
Пресса простого и двойного действия фирм «ERFURT» с усилием от 315 до 1600 т.с. и габаритами столов до 2500 х 4000 мм позволяют изготавливать широкий спектр крупных и средних деталей глубокой вытяжки, получаемых методом холодной штамповки.
Важно то, что ЗАО «Гейзер» осуществляет кузнечно прессовое производство методом холодной штамповки деталей как на штампах собственного изготовления, так и на штамповой оснастке заказчика.
|